快捷搜索:

天业公司肩负兵团重大科学和技术项目顺遂经过

据悉,天业集团承担的2014年度兵团重大科技项目“电石法聚氯乙烯二氧化碳减排与综合利用关键技术开发与示范”(以下简称“减排专项”)项目顺利通过兵团科技局组织验收专家评审会议。

新疆天业研究院做好兵团重大项目年度执行情况总结

电石渣是在电石法生产聚氯乙烯过程中产生的一种水解反应副产物,属于工业废物,主要成分是氢氧化钙。由于电石法PVC近几年发展较快,新扩建项目绝大部分都采用电石法工艺,同时产生了大量电石渣。电石渣浆如得不到妥善处理,将占用大量土地用于堆积、填埋,污染土壤及水体,因此,环境保护部很早就将电石渣纳入Ⅱ类一般工业固体废物要求进行处理、回收利用。

“减排专项”项目的实施,优化了新疆地区活性轻质碳酸钙的产品结构,促进碳酸钙产业结构升级和相关产业产品质量的提高;为社会提供大量的就业岗位,对促进社会稳定和提高人民生活水平起到积极的作用,从根本上解决我国电石法聚氯乙烯行业二氧化碳排放和钙基废渣循环利用的问题,对氯碱行业节能减排,提高国内电石法PVC行业清洁生产和环保水平具有重要的意义。随后的项目推广应用,将为氯碱行业电石法聚氯乙烯二氧化碳减排与钙基废渣综合利用做出巨大贡献。

项目主要围绕兵团典型工业生产过程节能减排重大技术需求展开研究,从化工产业废气废渣和水泥产业节能脱硝两方面入手,开展电石法聚氯乙烯生产过程中产生的二氧化碳及钙基废渣生产碳酸钙以及水泥生产过程低温余热发电、烟气脱销等节能减排的研究,探索工业化生产过程废气及废渣综合利用的新途径和电石渣制水泥装置余热回收和水泥窑烟气脱硝清洁生产新技术,项目完成后为兵团节能减排目标的完成奠定基础。

目前,用电石渣制水泥不仅实现了“湿磨干烧”,而且实现了“干磨干烧”(即新型干法水泥生产工艺),已成功应用于部分企业,部分技术经济指标优于目前以石灰石为原料的同规模新型干法水泥生产线水平,且石灰石替代率可达到80%以上。相比湿法乙炔工艺,干法乙炔生产装置电石渣无需渣浆处理,因而乙炔收率更高,电石渣处理费用低,在一定程度上从源头上减少了电石渣治理成本,增加了企业效益。

新疆天业有限公司承担的“减排专项”项目以电石法PVC上游电石企业钙基废渣和电石炉尾气为原料,开发出基于电石行业废渣和废气为原料的活性碳酸钙生产新工艺,建成一套年产2万吨活性轻质碳酸钙生产装置,每年可减排二氧化碳1.59万吨、减排钙基废渣1.60万吨,所生产的活性轻质碳酸钙产品符合(HG2776-2010-T)标准要求,解决了工业排放高纯二氧化碳及电石法聚氯乙烯行业发展所面临的钙基废渣所带来的环境污染及资源问题,提高了废物资源化利用率,同时降低产品生产成本,且为工业排放二氧化碳及氧化钙废渣提供了一条全新的高附加值利用途径,同时也为天业集团实现循环经济运行模式在电石法聚氯乙烯行业中的应用奠定了基础。投放市场后受到下游客户的一致好评,取得了较好的经济效益。项目实施过程中项目组申请发明专利2项,发表论文3篇,培养了一批碳酸钙生产加工领域的专业人才,较好的实现了项目预期技术经济指标。

新疆天业有限公司承担的“电石法聚氯乙烯二氧化碳减排与综合利用关键技术开发与示范”课题本年度的进展情况按照课题任务书执行,预计2016年达到课题预期目标并通过课题结题验收。

来源:氢氧化钙设备|氢氧化钙生产线|灰钙机

新疆天业讯 赵新丽报道:近日,接兵团科技局通知,要求12月15日前上报天业集团承担的兵团重大专项“电石法聚氯乙烯、新型干法水泥生产过程减排关键技术与示范”项目《电石法聚氯乙烯二氧化碳减排与综合利用关键技术开发与示范》课题的年度执行情况总结,兵团科技局将于2016年元月组织专家对该项目课题年度执行情况进行重点评估。

此外,电石渣用于治理大气及废水污染已取得一定进展。最典型的是燃煤工业锅炉的脱硫(固硫)应用,其中氯碱企业用电石渣代替石灰脱硫,脱硫效率最高可达98%。电石渣还可代替烧碱吸收氯气,处理事故氯气。电石渣可以作为中和剂及沉淀剂,处理化学纤维含锌废水以及硫酸废水中的含砷、含氟及含铬电镀废水。

电石渣还可以生产化工产品,附加值有所提高,其中包括生产碳酸钙系列产品、氯化钙、纯碱、氯酸钾及环氧丙烷、环氧乙烷、氯仿等。目前,山东一家氯碱企业将副产的电石渣全部应用于其200万吨/年纯碱的生产,还有企业的电石渣生产氯酸钾技术也已产生了较好的经济效益。

截至2012年,我国有PVC生产企业100余家,产量1318万吨,其中电石法PVC产量约为981万吨。按电石渣产排污系数1.78(干基)计,2012年我国电石渣的产生量为1757万吨左右。

桂林康顺专业生产氢氧化钙设备,氢氧化钙生产线,熟石灰生产线,灰钙机等设备及配件。我们从建厂设计到设备安装,拥有一条龙服务。我公司氢氧化钙生产线通过科技创新,技术更新,进行了多次反复试验 及改良,解决了如今市场上氢氧化钙设备的各类生产弊端,使得氢氧化 钙成品白度、细度、流动性和活性度都有飞跃性的改进,是氢氧化钙生产设备的领军者。欢迎登陆我们的官网www.gxkshb.com浏览洽谈。

经过全行业的共同努力,目前国内电石渣综合利用率已达100%。其中,生产水泥是最佳途径,也是目前氯碱行业电石渣最主要的综合利用方法,已得到广泛应用。同时,其他的电石渣综合利用工艺为电石渣治理提供了良好补充,从源头减少电石渣的技术也在不断发展。

本文固定链接:http://www.gxkshb.com/hy/112.html

用电石渣制造粉煤灰免烧砖技术也为目前国内多家氯碱企业成功应用。其产品强度高、耐久性好,而且制作过程无需烧结,可节约大量能源,还取得了良好的环境和经济效益。有氯碱企业用粉煤灰、电石渣、少量石膏等生产的粉煤灰蒸压标准砖,强度可达20兆帕~30兆帕,产品因具有成本低、效益好等优点,已得到广泛应用。但是,这种方法附加值较低,也无法利用大量电石渣。

针对电石渣的综合利用,国内企业进行了许多尝试并取得了重大进展。电石渣利用成果最显著的方式是生产建材。水泥生产具有消耗大量电石渣的潜力,在电石渣产生量相对较大的电石法PVC生产企业,利用废渣生产水泥是目前电石渣综合利用的最佳途径。

电石渣制水泥综合利用具有多种优势:一是可大比例替代石灰石原料,减少石灰石资源消耗和二氧化碳气体排放(每吨水泥可节省1.28吨石灰石资源,同时可减少0.56吨二氧化碳气体排放);二是可大幅度降低原料购置费用并可降低能源消耗(熟料烧成热耗低于石灰石为原料的水泥生产);三是生产工艺日趋成熟、先进,竞争优势明显,有利于淘汰水泥行业落后生产工艺。

据了解,由于今后几年国内电石法PVC产量及对电石的需求将进一步增长,国家在鼓励电石渣应用方面也出台了一些新的配套措施。其中包括:新建、改扩建电石法PVC项目必须同时配套建设电石渣生产水泥等电石渣综合利用装置,其电石渣生产水泥装置单套生产规模必须达到2000吨/日及以上;利用电石渣生产水泥的企业,经国家循环经济主管部门认定后,可享受国家资源综合利用税收优惠政策;电石渣制水泥企业继续享受资源综合利用税收减免优惠政策,同时将研究进一步加强对电石废渣综合利用项目在备案、金融、土地等方面的支持措施。

本文由即开彩app下载发布于冶金矿产,转载请注明出处:天业公司肩负兵团重大科学和技术项目顺遂经过

Ctrl+D 将本页面保存为书签,全面了解最新资讯,方便快捷。