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董东煤业破碎机安全急停装置

近日,陕煤澄合董东公司选运队检修班班工长王军军设计出了一套破碎机安全急停装置。

破碎机安全急停有妙招

以前在选煤过程中,时常因为原煤中水分过大,振动筛无法筛分,造成粘煤经过振动筛导料槽进入矸石胶带,严重时粘煤在胶带上堆积厚度可达20多厘米,并且粘煤中时常混有石头、铁器、塑料袋等杂物,由于大石头未及时发现,而造成破碎机导料堵塞现象导致生产误时的现象频发,混在粘煤中的铁器一旦进入破碎机就会导致板锤破损,造成设备损坏,如果粘煤中有雷管未及时发现,后果更加不堪设想。由于煤量过大、过粘,给职工手选带来了不小的困难,电磁铁的使用效果也受到了严重的影响。职工分选效率十分低下,对选运系统的正常运行带来了一定的影响。

为此,经过该队干与职工现场观察、测量,提出将废旧绞车的刹车进行改装,在破碎机电机皮带轮上攻丝,利用四个螺栓将刹车内圈固定在皮带轮上,刹车底部的钢梁与破碎机底座焊在一起,不仅确保了刹车使用过程中的牢固稳定,且该装置在破碎机检修作业时,也可以很好的起到固定转子的作用,确保了检修作业人员的安全。该装置操作方便,使工作更加高效安全。

为此,经过现场观察、测量,该公司提出将废旧绞车的刹车进行改装,在破碎机电机皮带轮上攻丝,利用四个螺栓将刹车内圈固定在皮带轮上,刹车底部的钢梁与破碎机底座焊在一起,确保了刹车使用过程中的牢固稳定。

湿粘煤辅助分选装置

以前,该矿在选运系统选煤过程中,由于原煤湿粘,造成大量未经筛分的粘煤进入破碎机,时常造成破碎机堵塞,影响破碎机正常进料,需要人员停机进行处理。之前一名职工在转子未停稳的情况下使用钎杆处理积煤,造成工伤事故,对人员安全及正常生产都造成一定影响。

据了解,在选运系统选煤过程中,由于原煤湿粘,造成大量未经筛分的粘煤进入破碎机,时常造成破碎机堵塞,影响破碎机正常进料,需要人员停机进行处理。同时由于停机过程中由于2吨重的转子惯性很大,完全挺稳往往需要4分多钟,对人员安全及正常生产都造成一定影响。除此之外,在更换破碎机板锤、反击板等作业时,由于转子固定困难,更换配件笨重,浪费了检修时间且极易发生人身伤害事故。

日前,陕煤澄合董东公司选运队队长路虎城设计了湿粘煤辅助分选装置,为该矿的生产系统的正常运行提供了保障。

本网讯 日前,为了确保作业人员与设备的安全,董东公司研发出破碎机安全急停装置,有效缩短处理破碎机堵塞的影响时间,为地面生产系统正常运行提供保障。

湿粘煤辅助分选装置投入使用后,保证了粘煤的分选效果,提高了工效,规避了设备损坏的风险,更是确保了设备安全运行。

据介绍,破碎机安全急停装置利用废旧绞车刹车、钢梁等材料进行加工,该装置安装在破碎机电机皮带轮上,在停机清理设备时,首先将破碎机断电闭锁,在转子转动过程中就可使用该装置,达到快速停止的目的。

董东煤业选运队

现在有了湿粘煤辅助分选装置,它利用废旧钢板、管子、锚杆加工而成(犁刀间距参考破碎机最大进料尺寸)犁刀位置可根据原煤情况进行移动,将两组装置分别安装在手选皮带不同位置,在发现粘煤量加大时,只需要放下该装置,调好间距,装置上的犁刀动作,将粘煤中的杂物翻起,特别便于岗位职工及时发现进行处理,两组装置的选煤率达到80%以上。

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