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三相异步蒸热机绕组故障分析和拍卖即开彩app下

注意:欠电压和过电压都会造成绝缘破坏,引起过载。

减压启动接错的应对照接线图或原理图,认真校对重新接线。

电动机是常用的动力机械,在机电系统安全运行中起主要作用。为防止电机发生重大爆炸和火灾事故,可针对起火原因,采取防火措施。一、电机起火的主要原因由于各种故障,会使运行中的电机绕组发生过电流过热,烧焦绝缘材料后起火。造成电机过热和崩烧的原因很多,常见的有如下几种:1.三相电压过高或过低都会引起电机过热。当电压过高时,电机的绕组电流就增大,使绕组温升超过容许值而绝缘损坏后就起火;如电压过低,是使电机的转速和定子绕组的阻抗都下降而电流增大,因过热烧烤焦绝缘材料后而起火。2.三相电压不对称,一般是电网原因或是电机故障引起。若加在电机上的三相电压不对称,则运行中的电机多种损耗就增大,会引起电机的额外发热。一般要求三相电压之间的差数不超过5%,在这样的条件下,电机还能在额定功率下维持长期运行。3.缺相运行大多是电机的三相电源中有一相断路或绕组中有一相断路。如缺相情况发生在电机运行中,虽尚能继续运转,但电机转速下降、其他两相中电流将比正常工作时的电流约增加1.7-1.8倍,容易烧毁绕组,故不许电机长时间的缺相运行。4.小马拉大车是一种机械过载运行,这容易使电机因长期过电流过热而烤焦绝缘材料,甚至引起火灾。5.绕组接线有错误。一般是外部接线错误,或在检修时绕组的某极相组有一只或几只线圈嵌反或极相组接错,都会使电机振动、有异常声响和转速过低、三相电流严重不平衡及绕组过热而崩烧。6.转子绕组端部故障。如电机的转子部分有局部脱焊、电刷的牌号与尺寸不符、电刷的牌号和尺寸不符、电刷压力不足或过大、电刷与绕组接触不良、长时间运行并进入异物等,都会引起有关部分的局部过热或使滑环与电刷之间冒出火花。7.定子或转子绕组发生各种短路。如电机绕组发生相间短路,短路点附近的绝缘被烧焦,因过电流而过热,引发绕组燃烧。如定子绕组的线圈绝缘损坏,导体相互接触后,便形成匝间短路,因匝间短路的线圈中,将流过很大的环流(是正常电流的2-10倍),使线圈严重发热、三相电流不平衡、电机的转矩降低、产生杂声等。8.绝缘电阻过低会使运行中电机的绕组绝缘易受损坏和击穿,引发各种短路而崩烧。二、防止电机火灾的主要措施1.三相电压是否过高或过低,可用万用表交流电压档检测母线电压和电机端电压来判断。如电网原因,可向供电部门反映,要求调整或利用变压器的调节开关进行调节;如是支路压降过大,应更换导线面积和缩短电机与母线间的距离;如电机的运行长期在340V左右,可换上功率比传动机械设备大20%的电机,但大批量更换电机不是很经济和现实,最好是在电网上加置电容器补偿。另外,当电压过低时,还可用交流接触器、三相式热继电器等组合装置来保护电机;当电压过高时,只要将三相式热继电器调节到较高的数值即可。2.三相电压是否对称,可用万用表交流电压档和钳形表分别检测三相母线的电压和电流值来判断。如发现严重不平衡时,可确定是三相母线上过多的装有单相大功率电热器和交流电焊机等。为改变这种不正常情况,可重新调整和合理分配三相母线上的装接容量。用同样的方法检测每台电机上端电压和负载电流是否平衡,如发现严重不平衡时,先停电检查定子绕组相间或匝间是否短路,定子绕组是否接地,待找出故障点并修复后,才可通电试车。为保护电机的安全运行,可在三 相馈线中采用自动开关(断路器)、三相式热继电器和交流接触器等组合装置。3.为防止电机缺相运转而起火,可采取如下措施:在三相式热继电器的输出端装接三只小功率指示灯,可判断运行中电机是电源一相断电还定子绕组一相断路。如电源一相断电,该相的指示灯应不亮或变暗,应先停电检查三相馈线中有无导线断裂、熔丝烧断、交流接触器或断路器主触头接触不良和各个接头松脱等,待找出故障点并修复后,才可通电试车;如指示灯都亮着,可用钳形表检查三相电流就能判断电机的定子绕组是否缺相运行,当确定有一相断路时,应立即停电并拆开电机绕组的接线端部,找出故障点后并重新连接焊牢,包上绝缘在涂上绝缘漆后,才可装好试用。当容量为1.7-20千瓦电机采用Y形接法时,可在Y形的中性点与接地之间接上约10-40V低压继电器,并将该继电器的常闭触头串入交流接触器线圈回路中,如电源或定子绕组有一相断路时,即能自动切断电机电源。 关键词:电动机火灾防火

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电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障;

以下图片说明电机失效是由污染物,磨损,振动等引起的。

电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。

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绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。

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短路在线槽内。将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。

缺相就是电源的一相开路,主要原因为一相的保险丝熔断,接触器打开,或者一相电源线坏了。

1.故障现象

1、新线圈图片

由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。

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万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。

当电机在不正常的工作状态下(包括电方面,机械方面和环境方面等)电机线圈的寿命会严重缩水。导致风机线圈失效的原因有:缺相、短路、线圈接地、过载、转子锁死、电压不平衡、电涌。以下是各种线圈失效的图片,能帮助您正确辨别失效的原因(以4极电机为例)。

定子绕组一相接反时,接反的一相电流特别大,可根据这个特点查找故障并进行维修。

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滚珠法。 如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动,说明正确,否则绕组有接错现象。

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一、绕组接地

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对断路点在槽内的,属少量断点的做应急处理,采用分组淘汰法找出断点,并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

下图所示情况一般是由于电涌引起的。电涌可能由电网,雷电,电容等电设备引起。

4.断路处理方法

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探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

注意:百分之一的电压不平均会导致电流百分之六到十的不平衡。

外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。

电机超负荷使用会引起电机过载。

对短路线匝少于1/12的每相绕组,串联匝数时切断全部短路线,将导通部分连接,形成闭合回路,供应急使用。

上图为4极电机缺相烧坏图片,电机线圈对称烧坏就是缺相烧坏,星形接法缺相烧的话,2极电机只有2组线圈是好的,4极电机对称烧只有4组线圈是好;三角形连接缺相烧的话,2极电机对称烧2组线圈,4极电机对称烧4组线圈。

通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。

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分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。

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匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

6、转子锁死

对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。

7、三相电压不平均

电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。

电压不平均会导致绝缘损坏,原因可能是电源不稳定,接线没接好。

1、故障现象

电机槽口击穿 槽间击穿

短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。

这种情况会使电机大量发热,很可能是由于电机频繁启动或者经常反转造成。

四、绕组接错

以下图片说明电机失效是由污染物,磨损,振动等引起的。

万用表检查法。用万用表低阻档检查,读书很小,则为接地。

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万用表电压法。按接线图,如果两次测量电压表均无指示,或一次有读数、一次没有读数,说明绕组有接反处。

2、缺相

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5、过载

绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。

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绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极组接反;某相绕组接反; 多路并联绕组支路接错;"△"、"Y"接法错误。

星型连接(Y型连接) 三角型连接

2、产生原因

3、短路

4.处理方法

相间短路 匝间短路

受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

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二、绕组短路

8、电涌

电流表法。电机在运行时,用三相数显电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。三相数显电流表的使用方法请参考:

4、线圈接地

电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。

电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。

电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。

3.检查方法

电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。

一个线圈或线圈组接反,则空载电流有较大的不平衡,应进厂返修。

绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。

绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60--70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。

三、绕组短路

最后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。

短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。

在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

观察法。断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。

误将"△"型接成"Y"型;维修保养时三相绕组有一相首尾接反;减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误;新电机在下线时,绕组连接错误;旧电机出头判断不对。

3.检查方法

把"Y"型接成"△"型或匝数不够,则空载电流大,应及时更正。

3.检查方法

2.产生原因

绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压使绝缘击穿。

指南针法。如果绕组没有接错,则在一相绕组中,指南针经过相邻的极组时,所指的极性应相反,在三相绕组中相邻的不同相的极组也相反;如极性方向不变时,说明有一极组反接;若指向不定,则相组内有反接的线圈。

绕组各元件、极组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。

万用表法。利用电阻档,对"Y"型接法的将一根表棒接在"Y"形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;"△"型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。

3.检修方法

4.短路处理方法

新电机下线或重接新绕组后接线错误的,应送厂返修。

1、故障现象

绕组短路点匝数超过1/12时,要全部拆除重绕。

兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在"0"处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。

试灯法。方法同前,等不亮的一相为断路。

1.故障现象

2.产生原因

离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。

此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。

指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。

电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。

断笼侦察器检查法。检查时,如果转子断笼,则毫伏表的读数应减小。

由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

4.处理方法

2、产生原因

观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。

绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。

试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。

断路在端部时,连接好后焊牢,包上绝缘材料,套上绝缘管,绑扎好,再烘干。

兆欧表法。阻值趋向无穷大的一相为断路点。

电流平衡法。对于"Y"型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于"△"型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。

引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。

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