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煤矿分娩科掘进手艺管理制度【太阳集团娱乐所

经过了一周的生产实习,来自矿大安全工程专业的同学们已经逐步适应了兖矿的生活,并在这一周的培训过程中有所斩获,而后期的培训依旧顺序地开展着。7月21日,由兖矿的苏显鹏科长主讲的掘进工艺系统课程于济二矿新机关楼一楼7号教室顺利开讲。来自矿大安全学院的80多名学生都参加了此次课程培训。

第一节 工程概况一、编制依据根据我矿技术科签发的“10408回风材料绕道”施工联系单 ,《2012煤矿安全规程》,《岗位操作规程》,《煤矿井巷工程施工规范》,《煤矿矿井巷工程质量验收规范》特编制此施工安全技术措施。二、工程名称及开凿目的 本工程名称为10408回风材料绕道,主要担负运输、进风、行人。三、工程概况10408回风材料绕道在10#西轨道下山北帮为中线开口,根据方位角32100′02″,以0掘进,施工距离为15.1米;之后按方位角000′00″,以0掘进,施工距离为37.1米;之后再按方位角11435′59″,以0掘进。四、巷道断面形状及规格1、10408回风材料绕道设计为锚、网、梯、索联合支护。掘进毛断面为15m2,毛宽毛高=50003000mm。支护材料、规格:顶锚杆采用Φ20mm2400mm的左旋螺纹钢锚杆,帮锚杆选用Φ18mm2000mm的左旋螺纹钢锚杆,顶、帮锚杆间排距均为800800mm,网片采用Φ6 钢筋网,网孔边长100mm;梯子梁采用Φ12钢筋梯子梁;锚索采用Φ17.88000mm,间距为1200mm,排距为1600mm。

开口前,煤矿生产科要下达开口通知单,并根据开口通知单的要求进行放线。施工单位不得私自开口施工。否则,按严重违章处理,并追究有关责任人员的责任。

当天上午8点30,课程正式开始。首先,苏显鹏科长对自己做了简要的介绍,紧接着便从掘进的概念开始对当天的课程进行了讲解。由于同学们在学校中对煤矿的一些基本知识已经有了简单的了解,苏科长对掘进的一些基本知识只做了简要的论述。随后,他介绍了集中爆破方式,其中包括光面爆破和中深孔爆破等。而在爆破的安全问题上,他又从旱燥、拒爆、残爆、缓爆、放空炮以及炮烟熏人等六个方面分别进行了讲述。苏科长的授课方式幽默风趣,不时迎来现场的阵阵掌声。

五、施工方法爆破采用水胶炸药, 毫秒延期电雷管引爆, MBF-100型发爆器起爆。炮眼眼深度1.8m,循环进尺1.6m;运输系统:由工作面人工装煤至刮板输送机经10#西轨道下山皮带至10#西胶带下山2#皮带,再经10#胶带下山1#皮带运至煤仓,经主斜井皮带运出至地面。第二节 顶板管理安全技术措施 一、巷道顶板管理及维护安全技术措施 1、打锚杆、打眼前、临时支护前,先由班组长亲自进行敲帮问顶,找掉帮顶活煤矸,确认无危险后,方准其它人员作业。 2、敲帮问顶者所用长柄工具必须合格,操作程序正确,注意力要集中并保持退路畅通。 3、跟班队长要做好帮顶围岩监护,作业人员随时观察顶帮情况,发现问题及时处理。 4、临时支护前必须进行敲帮问顶,确认无危险后方可作业。临时支护必须及时有效,严禁任何人进入空顶区。 5、严格按照安全质量标准化标准和支护设计说明作业,保证工程质量符合要求,锚杆打设一定要紧贴岩壁,保证锚杆锚索预紧力。 6、顶压较大、节理发育、顶板破碎时,必须及时通知有关部门采取措施加强支护,锚杆及锚索必须紧跟迎头打设,并及时紧固。 7、巷道掘进过程中,当班队长及班组长要随时观察巷道压力情况,如发现巷道内锚杆螺栓崩脱、锚索锁具崩落、托梁断裂等现象时,要及时对失效锚杆或锚索进行补强支护。 8、掘进过程中应定期对巷道支护进行检查,发现问题及时处理。 第三节 炮掘作业安全技术措施一、巷道开口安全技术措施 1、开口前首先检查开口处支护,确定无失效支护并按交岔点支护图要求对巷道开口处顶板打锚索加固后方可开工。 2、开口范围巷道放炮前,必须保证风筒和瓦斯探头布置到位、正确吊挂并保证风筒出风口、瓦斯探头距工作面距离符合规程规定要求。 3、开口10m范围巷道放炮前,必须把开口处的风水管路、风筒、电缆、瓦斯传感器、开关等设施进行掩护和遮挡,以免放炮崩坏。4、开口范围放炮掘进严格执行工程科标定的中线进行掘进工作,严格执行“浅打眼,少装药,放小炮”原则。二、放炮作业安全技术措施 1、所有爆破人员,包括爆破,加工起爆药卷,装药人员必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》中有关条文规定,并严格遵照执行。 2、必须采用正向起爆,严禁采用反向起爆。 3、炮眼封泥应使用水炮泥,水炮泥剩余部分的炮眼,应用粘土炮泥封实封满。对无封泥、封泥不足或不实的炮眼都严禁爆破,严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。 4、装药、联线工作由爆破工或班组长协助爆破工进行。工作面装药、联线人员不得超过4人,每2人一组配合作业。 5、爆破过程中,必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制,在工作面留有未起爆的装药炮眼等特殊情况,必须由爆破工亲自交接班。 6、放炮前,所有防尘水幕必须打开,工作面洒水,降低煤尘。 7、爆破后,炮烟被吹散且等待30分钟后,爆破工和班组长及瓦斯员必须巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况,如果有危险情况,必须立即处理。 8、火工品必须由爆破工运送,严禁中途逗留,严格遵守有关规定。 9、爆破前,切断巷道内一切非本质安全型电器设备电源。爆破后,经检查瓦斯浓度不超限时方可恢复供电。 10、装药前,首先清除炮眼内的煤粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的各药卷彼此密接,药装好后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线,爆破母线同电气设备以及机械等导电体相接触。

锚杆支护巷道炮掘工作面必须设临时支护,临时支护要求采用单体液压支柱加Π型梁或工字钢(内注式单体加Π型梁或工字钢) 配套使用,临时支护长度不少于4m。

矿山顶板支护在矿井开采过程中尤为重要,此次安全学子们对于矿山压力和顶板管理的学习着实为他们今后的学习和工作打下了深深的基础。希望他们再接再厉,在之后两周的实习过程中能继续努力,将此次实习的作用发挥到最大。

锚杆支护巷道若顶板出现局部破碎,两帮片帮均属失修巷道,若顶板出现离层,锚杆明显变形,两帮锚杆损坏脱落均属于严重失修巷道,失修巷道应及时采取补打顶、帮锚杆的方式维修,严重失修巷道由总工程师组织煤矿生产科、安全科现场察看,制定专门的维修措施,一般采用锚杆、棚子联合支护或锚喷、挂网方式维修。

之后,课程进入了第二环节,即对巷道方式的讲解。苏科长首先讲述了巷道支护的目的,而后,又逐一介绍了临时支护和永久支护的形式。在讲解过程中,为了让同学们能更好地了解锚杆支护,苏科长通过图片的形式向在场的同学们展示了目前煤矿常用的几类锚杆。

施工队组每班打锚杆时,队组要专门安排作业人员观察钻孔中的岩粉变化,若与原预报的岩性不符时,及时向煤矿生产科汇报,以采取相应措施,保证锚杆支护的针对性和有效性。

第157条、掘进工作面临时支护管理执行以下技术管理规定:

对可能过小窑破坏区的掘进巷道,由地质组负责进行钻探工作,提出钻探报告,施工队组严格执行“有疑必探、先探后掘”的原则,制定专项措施,报总工程师批准后进行施工,通风科派专职瓦检员,安全科派专职安全员现场把关。钻眼钻通后,必须停止掘进,通知矿有关部门,由煤矿生产科负责提供资料、修改设计,经总工程师批准后执行。严禁与小窑无计划贯通。

掘进施工过程中,遇地质构造带时,煤矿生产科必须及时观测构造产状并提供构造素描,施工队组必须按煤矿生产科提供的资料,补充安全技术措施,及时采用合理的支护形式。改变巷道支护形式,必须有煤矿生产科下发的“支护变更通知单”方可施工。

对立井、盲井、残巷、无正常通风的巷道贯通时,必须由通风科指定局扇位置,由生产单位安设风机,保证正常通风。若有瓦斯积聚时,通风科制定出排放瓦斯措施,并在贯通剩余20米时,把瓦斯排除,否则停止贯通工作。

第148条、煤巷掘进要积极采用锚杆支护技术,提高巷道支护质量,支护形式应根据围岩岩性、层理、节理以及巷道用途等情况在设计时进行合理选择,并在作业规程中做出明确规定。

锚喷巷道每月必须按规定进行试块压力试验。喷射砼支护的巷道每40米或长度小于40米的单位工程(包括主要硐室工程)、喷射砼的骨料或配比变更时,取喷浆或喷射砼试块1~3组,每组3块在施工现场取样品养护28天后,送到有资质的质检中心做抗压强度试验。

第150条、煤巷锚杆支护应加强锚固力检查,锚固力不低于设计值的90%,锚固力日常检查由施工队组负责,煤矿生产科负责组织不定期抽检,并将检查结果报送有关领导审批。

巷道贯通施工,必须提前对贯通点处巷道顶帮原有支护进行检查加固或进行加强支护,并保护好贯通点附近的设备和设施,确保巷道安全贯通。贯通段施工要严格执行“敲帮问顶”和“短掘短支”制度。

巷道开口施工,必须提前在开口点附近采取切实有效的方式加强支护,并保护好开口点附近的设备和设施,确保巷道安全开口。

第142条、积极开展巷道矿压观测工作,推广使用先进的矿压观测装备,探索矿压观测的新途径,掘进工作面采用煤巷锚杆支护时,必须安设顶板离层仪和锚杆测力计,安设距离和观测频度要在作业规程中明确规定,矿要设专人或兼职人员进行矿压观测数据的收集、整理、分析、存档备案工作,作为支护材料、支护参数选择的依据。

作业规程中应明确锚杆的长度、角度、间排距、安装方式和使用机具以及施工工艺的要求。

敲帮问顶时,操作人员要戴手套,必须站在有可靠支护的安全地点进行,并选好安全退路。顶板较高,可用长撬棍进行找顶,谨防矸石顺杆而下。找顶时,只准一组进行,找顶地点不准同时进行其它工作,严禁人员通过,以防出现险情躲闪不及而发生事故。

采取锚棚联合支护时,锚杆滞后工作面的距离,临时支护的形式,在作业规程中要有详细规定;靠工作面的十架棚子要使用防倒器,并互相联锁。锚棚支护的工作面,必须在有前探临时支护的前提下先打锚杆,后架棚子,锚杆不得短缺。

贯通段施工期间,施工单位必须每班向矿调度准确汇报本班进尺和剩余进尺,矿调度汇总后每天必须向安全、生产、通风等部门通报有关情况。

第152条、锚杆钻机操作人员必须经培训合格后方可操作,并严格按使用说明书进行操作和日常保养维护。

锚喷巷道必须采用光面爆破、全断面一次爆破技术,围岩完整性好时,可采用打锚杆挂钢筋网作为临时支护,一次喷射砼达到设计厚度;围岩完整性差、破碎时,必须采用初喷砼作临时支护,加挂金属网后复喷,耙斗机后部巷道必须成巷。所有喷浆必须使用潮喷,临时支护必须紧跟迎头。对局部脱落的区段要及时查明原因,进行处理。

架棚支护巷道炮掘工作面,必须使用前探梁临时支护,靠近工作面10米范围内支架设防倒器。防倒器数量及材质要求要在作业规程中明确规定。

开口前,必须有审批的作业规程或安全技术措施。

第159条、掘进巷道过断层、破碎带、无炭柱时的顶板管理执行下列技术管理规定:

巷道维修管理制度(附件十六)

同一条巷道的两个工作面对头组织施工,煤矿生产科必须提前下达贯通警报,当相距机掘剩余50米、炮掘剩余20米前,必须停止一个工作面的掘进,实行单工作面生产。

锚杆支护的工作面,锚杆托板必须紧贴岩面,不得松动;其锚杆锚固力必须达到设计值的90%以上,经拉拔试验达不到的,必须由施工队组在原锚杆0.2m处重新补打,并迅速查明原因。粉砂岩、泥岩、炭质页岩互层的复合顶板,锚杆不能注入老顶的情况下,严禁使用普通锚杆悬吊的前探梁临时支护,永久支护要增设锚索支护;伪顶、直接顶破碎时,还应增设钢带及金属网等联合永久支护。

第139条、掘进机的出入井工作,必须制定专项措施,由机电科组织,安全、生产、运输、通风、调度和队技术员参加共同会审。

第147条、开拓巷道采用耙斗机装岩时,为了避免放炮损坏机器和保证较高的装岩效率,耙斗装岩机距工作面以6m~25m为宜。耙斗机滞后工作面不超过25米,水沟滞后工作面不超过35米,耙斗机后10米外必须成巷。

岩巷锚喷支护工作面,爆破后先进行敲帮问顶,检查帮、顶,撬掉浮石,确认安全后再进行初喷,喷射砼前用水冲洗岩面,严格掌握砼配比和速凝剂的掺入量,初喷厚度必须达到30~50mm,喷后2~4小时要用水养护,喷后4小时方可按规程要求打设锚杆。锚杆与围岩的角度不得小于75°,不得出现穿皮锚杆。

巷道开口前,由生产矿长组织生产、安全、调度、通风、施工区队主要领导到开口地点,现场办公制定相应的安全技术措施。

掘进巷道必须根据巷道的围岩分类及巷道用途进行支护设计,合理确定巷道所在层位,尽量选择岩性较好和煤层围岩稳定的层位开凿巷道,并正确选择巷道断面形状,顶板压力大、服务年限较长的巷道采用半圆拱断面。掘进工作面帮锚杆必须使用检测报告、合格证齐全、锚固力不低于5吨的锚杆。回采工作面切眼采煤侧的帮锚杆,必须使用可截割玻璃钢锚杆。杜绝无设计、无措施、无规程、无《开口通知单》施工现象的发生。

掘进机出入前,由矿调度组织,召开专题会议,安全、机电、运输、队主要领导参加(落实安全技术措施),指定掘进机出入井总负责人,安全、调度、机电、运输、通风、队派人跟班现场指挥。

遇有大块矸石或离层岩石,巷道压力加大,应立即加套棚子或加密支架。

第156条、掘进巷道开口必须加强管理,并严格执行以下技术管理规定:

第154条、掘进工作面必须加强巷道贯通的安全技术管理,巷道贯通要在早班进行,同时要把好七关:防止透水;防止有害气体超限;防止通风系统混乱;防止放炮着火;防止崩坏设备;防止贯通伤人;防止冒顶。巷道贯通时,必须保证贯通点两侧巷道支护完好和正常通风,要有科领导现场指挥,贯通后要立即调整通风系统,防止瓦斯积聚。

严格执行“短掘短支”的原则,严禁空顶作业。

点柱支护的工作面,点柱必须打在实底上,不得穿鞋,不得松动,要接顶严密。点柱只能打一个柱帽,不得打两个,木楔只能打一层,不得打两层。

巷修时按由外向里的顺序依次进行,替棚子要先加固作业地点前后的支护,架设和拆除支架时,在一架未完之前不得终止工作。

第149条、队组在施工过程中顶板岩性发生变化时,要及时汇报有关部门并采取有效措施加强顶板支护。煤巷锚杆支护巷道施工过程中,每掘进50米,由施工队组负责向顶板方向打一个探眼,深度最少4米,由队主管技术员负责观测顶板岩性或岩层厚度变化等情况,并编制探眼柱状图,队长审核签字后,送煤矿生产科存档。若发现顶板岩性或岩层厚度与煤矿生产科提供的地测预报出入较大或巷道每掘进300米时,由地测组负责观测,并对顶板岩层资料进行修正。若顶板岩性发生变化、锚杆锚入稳定岩层不足500mm时,必须及时采取加强顶板支护措施并修改支护设计。

涉及通风系统调整的巷道贯通,通风科接到煤矿生产科下达的贯通通知单后,做好调整通风系统的一切准备工作,制定巷道贯通通风安全措施,绘制巷道贯通前后的通风系统图,图上标明风流方向、风量和瓦斯涌出量,并预计贯通后的风流方向,风量和瓦斯涌出量的变化情况。贯通距离机掘剩余5米、炮掘剩余2米,要由矿调度通知,由安全矿长组织生产、地测、安全、调度、通风、施工队组主要领导到贯通地点,在现场指挥,只有在上述人员在现场的情况下,方可贯通。贯通后,必须停止采区内的一切工作,通风部门组织人员立即进行风流调整,实现全风压通风,防止风流紊乱造成瓦斯积聚,只有在风流稳定,风速、供风量达到规定要求、瓦斯涌出无异常,有毒有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定的情况下,方可恢复工作。

锚喷支护巷道工作面,初喷临时支护喷厚层要求达到30~50mm;采用快速掘进的工作面,工作面必须挂钢筋网作为临时支护,作业规程中要对循环进度、作业方式做明确规定,不得超规定循环作业。

煤矿生产科要对采取锚杆支护的巷道做定期拉拔试验,如不合格,迅速查明原因,队组重新补打;煤矿生产科对现场使用的锚杆要进行跟踪检查,发现质量问题立即上报集团公司生产处。

树脂药卷在使用前要检查是否破损,确认没有破损方可使用,过期药卷一律严禁下井,井下发现过期、失效药卷,严禁使用。树脂药卷的搅拌时间遵照使用说明。

第138条、掘进工作面的支护,必须符合作业规程的设计要求,工作面支护只能加强,不能削弱,施工队组不得偷工减料、私自改变支护形式和数量。工作面更改支护,必须由煤矿生产科技术负责人、煤矿生产科科长、矿总工程师签字同意后,方可实施。

对层间距小于5米的立交巷道施工,煤矿生产科要按巷道贯通管理,下达贯通警报。

第151条、树脂药卷要按当班计划用量随入坑人员带入工作面,搬运过程中要轻拿轻放,以防树脂药卷破裂失效,工作面材料库、工具箱中禁止存放树脂药卷,其它支护材料必须在巷道内分类码放整齐,严禁乱扔乱放。

锚杆支护的巷道在开口施工10~20米段内要做锚固力试验,检验锚杆的初锚力和锚固力,初锚力在20KN以上,锚固力要求50KN以上。在正常掘进过程中,必须每隔50米打一顶板探眼,其深度不得小于4.0米,巷道新开口或顶板岩性发生变化时,探眼深度不得小于巷道宽度的1.5倍,打探眼时煤矿生产科必须派人去现场观察,并将钻孔资料及时汇报总工程师。

临时支护形式、材质要在作业规程中作明确规定。

制定切实可行的安全措施,确定合理的施工方法和可靠的支护形式(包括巷修时的临时支护形式)。

第158条、掘进工作面顶板管理执行以下技术管理规定:

架棚支护巷道综掘工作面,必须使用前探梁临时支护,作业规程中要明确规定最大最小空顶距、循环进度和空顶时间。遇地质构造时,要制定专门的安全技术措施,安全技术措施要对临时支护的具体形式作明确规定。

第146条、开拓工作面采用锚喷形式支护时,必须先初喷,作为临时支护,再打锚杆,最后复喷。并积极研制喷射混凝土自动上料系统。采用人工上料喷射时,必须采用潮喷,并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前,必须冲洗岩帮,喷射后应采取养护措施。

煤矿生产科必须按月进行锚杆支护状况分析,并有数据汇总,发现质量问题要立即通报。并要建立健全各工作面锚杆进尺、工程质量、锚杆锚固力、支护设备等的台帐,资料存档。

巷道贯通前,由生产矿长组织生产、安全、调度、通风、施工队组主要领导到贯通地点,现场办公制定相应的安全技术措施。

各施工单位必须严格按设计施工,并根据计划安排,在到达需开口位置(包括通风联巷贯、开延工程的交叉点、各种硐室)前,要及时通知煤矿生产科。

贯通距离机掘剩余50米、炮掘剩余20米前,施工单位要及时汇报矿调度、煤矿生产科;地测科实测后,向通风、生产、调度等有关科室和队组下达“贯通通知单”,“贯通通知单”应包括贯通点的地质条件、岩性、地质构造、顶底板稳固性及水文地质等情况。

锚杆钢带支护的工作面,角锚杆必须打在钢带两端头,锚杆外露不得超过50mm。角锚杆必须按规定角度打设,斜托盘必须正确使用。

通风科和施工队组接到煤矿生产科下达的“贯通通知单”后都必须制定贯通的专项安全技术措施,经矿总工程师批准后严格执行。

第153条、地测科每月的进尺报表必须有总工程师的签字后方可送劳资科作为结算依据,总工程师有权将不合格进尺扣除。

第160条、维修巷道支护时的顶板管理执行下列技术管理规定:

第145条、开拓巷道要积极推广中深孔光面爆破和全断面一次成巷技术,装备硬岩掘进机和岩石作业线,努力提高岩巷掘进机械化水平和单进水平。

第141条、开掘工作面在未进行永久支护之前,必须使用安全可靠的临时支护或金属前探梁,严禁空顶作业;机掘工作面实行短掘短支可取消临时支护,但必须制定专项安全技术措施。

补打锚杆眼时必须先进行处理危岩、浮石,再进行作业。补喷巷道时,必须先清除浮石和冲洗岩帮。

对有水患的巷道,地测组必须在贯通前50米,发《水患通知单》,接到水患通知后,生产矿长应立即组织生产、地测、调度、安全、通风等业务部门及施工队组,采取相应措施,排除积水。当巷道剩余20米,仍未排除水患时,必须停止巷道贯通施工,只有确认排完水后,方可恢复巷道施工,进行贯通。

施工结束后由当班验收员使用力矩扳手检验所打锚杆是否达到规定要求,并按规定进行锚固力测试。锚杆的拉拔试验必须在顶板完整或有临时支护下进行,并制定专门措施,防止因锚杆杆体断裂失效,造成局部漏顶伤人。

锚杆支护技术规范(附件十七)

每次开工前及放炮后进入工作面,首先要进行“敲帮问顶”工作,认真检查工作10米范围内的顶、帮、围岩及支护状况,将活石处理掉。一旦发现隐患必须先进行处理好,确认安全后方可进行其它工作。

第161条、煤巷锚杆支护执行下列技术管理规定:

开拓掘进巷道顶板管理标准(附件十四)

附:开拓掘进施工设备使用管理标准(附件十二)

所有巷道贯通应有通风设计、支护设计、贯通处巷道断面图及剖面图(包括煤层柱状剖面图)。通风设计由通风科负责,包括巷道贯通前后的风量、风流、通风设施,并用平面图表示;巷道贯通支护设计由煤矿生产科负责,包括剖面图和高程、中线闭合验算等。

锚杆的角度、数量、位置、喷厚、初喷、复喷距离等必须符合规程要求。施工中如遇顶板破碎等地质条件变化时,由矿总工程师组织煤矿生产科、安全科等部门到现场,根据实际情况采取相应的措施,改变支护形式。

遇软岩,锚网拱联合支护时,拱架之间必须按设计安设拉杆连紧,不得短缺。拱架子上必须用水泥制板构顶严密,网必须搭接牢固,并做好隐蔽工程记录。

改变锚杆支护材料及设备时要重新进行相应的培训,煤矿生产科负责派专人进行全过程的示范、培训,使作业人员做到熟悉锚杆、药卷性能,懂设备原理、会操作,掌握支护要领,明确自身责任。对新上锚杆支护的队组,所有参与锚杆施工的打眼、安装、检验人员,必须进行专门的培训,考试合格后方可上岗。

使用锚杆支护的队组应配备力矩扳手,坚持当班逐根检查,下一班复查,两次填表制度,锚杆预紧力不得小于规程要求。

依据地质构造、围岩产状性质等情况,决定是否强行通过。强行通过时必须编制安全技术措施,严格按照煤矿生产科提供的坡度施工,巷道支护必须加强。

开掘工作面安全技术装备系列化标准(附件十三)

巷道开口、贯通、掘进交叉点和大断面、过构造、过顶板破碎带、冒落区、过集中压力区、过空巷时,煤矿生产科要针对顶板管理进行专门的支护设计,队组制定相应的安全技术措施,并严格按照安全技术措施作业。支护材料的材质、规格要求要在设计和安全技术措施明确规定。严禁使用木棚、木柱支护。

第155条、掘进巷道贯通执行以下技术管理规定:

第162条、岩巷锚喷支护执行下列技术管理规定:

杜绝施工中随意开口,防止事故发生。

采用架棚支护时,要达到盘帮严密、构顶结实、撑木齐全的要求;靠工作面的十架棚子要使用防倒器,并互相联锁。架棚支护的工作面,必须构顶严密,危岩不得裸露,有漏冒处必须构严接顶,构木不得松动。棚腿必须打在实底上(必要时穿鞋)。撑木必须上两道,梁头一道,棚腿一道,要打成一条直线。

交岔点巷道开口施工安全技术规定(附件十五)

各类临时支护,必须配件齐全、接顶。永久支护距工作面的距离不得超过规程规定。

第140条、开掘巷道遇断层、无炭柱、顶板破碎、淋水加大等特殊地质构造时,队组要立即汇报矿调度、地测科、煤矿生产科,煤矿生产科负责按地测科作出的剖面图及时完成坡度及支护设计,地测科按坡度设计给中、腰线,队组制定针对性的安全技术专项措施,报矿总工程师批准后执行,并严格按中、腰线施工。

巷道开口前,煤矿生产科要提供详细的地质资料,并定期预报掘进中可能遇到的地质构造,小窑破坏区、积水区位置,在作业规程中有针对性地制定详细的支护和安全技术措施。在施工过程中,严格控制超挖,严格控制工作面的空顶距离。

第144条、要认真开展质量标准化工作,加强现场支护质量的管理,对锚杆孔布置、角度、锚固力、混凝土试块等要加强现场技术管理,锚杆的预紧力符合设计要求。

锚杆支护巷道综掘工作面不设临时支护时,必须采用一掘一锚的施工作业方式。作业规程中要明确规定最大最小空顶距、循环进度和空顶时间。顶锚杆必须紧跟迎头,严禁超循环作业。当遇到构造时,必须使用可靠有效的临时支护。截割作业完成,因故不能进行正常锚杆施工时,必须采取有效的临时支护措施维护顶板。交接班时,必须完成锚杆支护,严禁空顶交班。综掘工作面要按规定备用临时支护。

发现地质条件变化、顶板挂汗、淋水渗水、破碎、局部出现离层等情况时,要及时采取措施。从技术上主要采取:加密和加长锚杆、在地质构造带加套棚子或加挂网、加钢带和锚索的联合支护形式、改变支护形式。

煤矿生产科掘进技术管理制度

交叉口、硐室和存车场尽量选择在稳定的岩层中,尽量采用光爆锚喷支护,锚杆的间排距、锚杆规格、眼位方向、喷层厚度要在作业规程中有明确的规定;采用铁棚(或木棚)支护时,材料规格要经过强度计算后确定,交叉口必须采用双抬棚,插梁必须做口且接触紧密;立体交叉巷道要有经矿总工程师批准的专门措施。

第143条、掘进工作面严禁空顶作业。采用锚杆支护时,锚杆必须紧跟工作面。架棚支护的上、下山及平巷炮掘工作面靠近掘进工作面10米内的支护都必须按作业规程规定使用支架联锁防倒装置,并在爆破前进行加固。爆破崩倒、崩坏的支护必须先行修复,之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先行修复顶、帮,并由外向里逐架进行。

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